Ano ang isang panel ng aluminyo na sandwich at paano ito itinayo?

An aluminyo sandwich panel ay isang mataas na pagganap na composite material na malawakang ginagamit sa mga sektor ng arkitektura, pang-industriya, at transportasyon dahil sa mahusay na balanse ng lakas, tibay, pagganap ng thermal, at magaan na timbang. Ito ay inhinyero sa pamamagitan ng pagsasama ng manipis na mga sheet ng aluminyo na may isang pangunahing materyal, na bumubuo ng isang layered na istraktura na gayahin ang prinsipyo ng isang I-beam-mahigpit na panlabas na ibabaw na may mas magaan, ngunit istruktura na mahalagang core.

1. Istraktura at mga sangkap
Ang isang panel ng sandwich ng aluminyo ay karaniwang binubuo ng tatlong pangunahing elemento:
a. Aluminyo mukha sheet (panlabas na layer)
Ito ang mga mahigpit na panlabas na balat ng panel, na karaniwang ginawa mula sa mga haluang metal na aluminyo na may mataas na lakas tulad ng AA3003, AA5005, o AA5052. Nagbibigay ang mga ito ng integridad ng istruktura, paglaban sa panahon, at aesthetic apela.
Kapal: Karaniwan ay saklaw mula sa 0.3 mm hanggang 1.0 mm.

Mga paggamot sa ibabaw:
PVDF coating (polyvinylidene fluoride): mainam para sa panlabas na paggamit dahil sa mahusay na panahon at paglaban ng UV.
PE Coating (Polyester): Epektibong Gastos para sa Mga Application sa Panloob.
Anodizing: Pagpapabuti ng paglaban sa kaagnasan at katigasan ng ibabaw.

b. Pangunahing materyal (gitnang layer)
Ang core ay ang magaan, insulating layer na sandwiched sa pagitan ng mga balat ng aluminyo. Ito ay makabuluhang nakakaapekto sa timbang ng panel, pagganap ng sunog, at mga thermal na katangian.

Mga karaniwang uri ng pangunahing:
Aluminyo honeycomb core:
Nagbibigay ng pambihirang higpit at lakas.
Lumalaban sa sunog at recyclable.
Malawak na ginagamit sa aerospace, paggawa ng barko, at mga gusali na may mataas na pagganap.

Polyethylene (PE) Core:
Magaan at mahusay.
Limitadong paglaban sa sunog; karaniwang ginagamit sa mga panloob o hindi kritikal na aplikasyon.

Fire-retardant (FR) Core:
Binagong mga materyales na puno ng PE o mineral na idinisenyo upang matugunan ang mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog.

Polyurethane (PU) o Polyisocyanurate (PIR):
Napakahusay na pagkakabukod ng thermal.
Angkop para sa malamig na imbakan o mga sobre ng gusali na mahusay na enerhiya.
Mineral Wool (Rock Wool):
Hindi masusuklian.
Napakahusay na pagsipsip ng tunog at paglaban sa sunog.
Karaniwan sa mga pasilidad sa pang-industriya o mataas na peligro.

c. Malagkit o lamination film
Tinitiyak ng ahente ng bonding ang integridad ng istruktura sa pamamagitan ng paghawak ng mga sheet ng mukha at magkasama. Dapat itong magbigay ng malakas na pagdirikit, paglaban sa panahon, at tibay.
Mga uri ng adhesives:
Mainit na natutunaw na mga adhesives.
Polyurethane adhesives.
Epoxy resins para sa mga application na may mataas na pagganap.

2. Proseso ng Paggawa
Ang katha ng mga panel ng sandwich ng aluminyo ay karaniwang nagsasangkot sa mga sumusunod na hakbang:
Hakbang 1: Paghahanda sa ibabaw
Ang mga coil ng aluminyo ay nalinis, nabubulok, at ginagamot ng kemikal upang mapabuti ang pagdirikit.

Hakbang 2: Coil Coating
Ang mga sheet ng mukha ay pinahiran ng mga proteksiyon na layer (PVDF/PE) at gumaling sa mataas na temperatura.

Hakbang 3: Paghahanda ng Core
Ang mga pangunahing materyales (hal., Honeycomb, foam, lana) ay pinutol at handa para sa pag -bonding.

Hakbang 4: Bonding / Lamination
Paggamit ng tuluy -tuloy o pindutin ang mga pamamaraan ng paglalamina:
Ang mga sheet ng aluminyo ay nakagapos sa core gamit ang init at presyon.
Ang mga adhesive ay gumaling sa ilalim ng kinokontrol na temperatura at halumigmig.

Hakbang 5: Pagputol at pagtatapos
Ang natapos na panel ay naka-trim, naka-check-kalidad, at na-customize sa laki, kapal, at pagtatapos ng ibabaw.

3. Mga pangunahing tampok at benepisyo
Magaan na may mataas na lakas: mahusay na lakas-to-weight ratio, binabawasan ang mga pag-load ng istruktura at pag-install ng pag-install.
Ang tibay at paglaban sa panahon: Ang pinahiran na ibabaw ng aluminyo ay lumalaban sa kaagnasan, radiation ng UV, at mga pollutant.
Thermal at acoustic pagkakabukod: Depende sa core, ang mga panel ay nagbibigay ng epektibong temperatura at kontrol ng tunog.
Kaligtasan ng Sunog: Ang mga cores ng FR at Mineral ay nakakatugon sa mga pamantayang pang -internasyonal na sunog (hal., EN 13501, ASTM E84).
Aesthetic Versatility: Magagamit sa isang malawak na hanay ng mga kulay, pagtatapos (matte, metal, gloss), at mga pattern.
Dali ng katha: Ang mga panel ay madaling i -cut, baluktot, drilled, o ruta para sa mga kumplikadong disenyo ng arkitektura.

4. Karaniwang mga aplikasyon
Pagbuo ng mga facades at mga pader ng kurtina
Mga panel ng bubong at mga sistema ng kisame
Panloob na pader ng pag -cladding
Cleanroom at Laboratory Enclosure
Transportasyon (hal., Tren, Ship, Bus Interiors)
Palamig at malamig na mga silid ng imbakan
Ang eksibisyon ay nakatayo at modular na kasangkapan